Раздел: Отопление из металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковой называется алюминиевая труба, покрытая снаружи и внутри слоями из полиэтилена. Иногда такую трубу называют пятислойной (3 основных плюс 2 связующих слоя между ними). Ее легко согнуть даже руками.

Толщина самой алюминиевой трубы может варьироваться в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Соединение шва при производстве трубы осуществляется посредством сварки: лазерной или ультразвуковой. Бесшовными называются трубы, в которой соединение осуществлено лазером встык. Если соединение выполнено внахлест посредством ультразвука, получаются так называемые шовные трубы. Прочность изделия, при таком способе производства труб, ниже. Это приводит также к усложнению монтажных работ с ними.

Наружный и внутренний полимерный слой придают трубе дополнительную прочность. Они нужны и для защиты от негативного воздействия окружающей среды. Их изготавливают из полиэтилена марки PEX или так называемого линейного полимера (PE-RT). Эти слои устойчивы к перепаду температуры, чего нельзя сказать о других марках полиэтилена (PE, PEHD, HDPE, PE-RS). Следует обратить внимание и на качество связующих слоев. Благодаря им труба представляет собой единое целое.

Технические характеристики

Практика показывает, что наибольшим спросом пользуются металлопластиковые трубы с наружным диаметром 16 и 20 мм. Толщины стенок таких труб, соответственно, равны 2,0 и 2,25 мм. Толщина алюминиевого слоя составляет в них – 0,2 и 0,24 мм. Давление, создаваемое в трубе, будет определяться ее диаметром, толщиной стенки, а также температурой жидкости, проходящей по ней.

Рассмотрим пример. Если поднять температуру воды до 95 оС, труба выдерживает давление до 10 атм, а если вода имеет температуру 25 оС, то давление можно поднять до 25 атм (1 атм равна примерно 105 Па). Трубы из металлопластика рассчитаны и на более высокие температуры (до 110 оС), но на короткий промежуток времени.

Научившись расшифровывать маркировку металлопластиковых труб, потребитель сможет узнать самостоятельно информацию, необходимую для ввода их в эксплуатацию. Независимо от дополнительных обозначений, которые могут быть внесены в маркировку, производители в обязательном порядке указывают:
- как называется компания, которая выпустила данное изделие;
- наличие сертификата соответствия;
- маркировку используемого полиэтилена;
- буквенное обозначение способа сшивки полиэтилена (например, a – пироксидным методом, b – с помощью силана);
- обязательно указывается диаметр и толщина стенок трубы. Они могут быть указаны, как в мм, так и в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм);
- обязательно указывается номинальное давление, рассчитанное на значение температуры носителя, равной +20 оС;
- далее следует значок, указывающий или запрещающий применение трубы для пропускания питьевой воды;
- затем, последняя надпись обычно связана с номером партии продукции и датой ее изготовления.

Достоинства и недостатки

Металлопластиковые трубы, сочетая в себе преимущества, присущие полимерам и металлу, обладают достоинствами, которые выражаются в:
-длительном сроке эксплуатации (до 30-35 лет);
- экологической чистоте и антикоррозийности;
- способности не накапливать отложений на внутренней поверхности в течение всего периода эксплуатации;
- устойчивости к влиянию разного рода химических и агрессивных сред;
- низком удельном весе и способности к изгибам;
- высокой пропускной способности по сравнению с металлическими трубами такого же диаметра;
- простоте монтажа, не требующем специальной подготовки, оборудования и сложных технических устройств;
- практически безотходном использовании материала;
- возможности их укладывания в толщу бетона или цементного раствора;
- низком коэффициенте теплопроводности стенок (ниже в 175 и 1300 раз, чем у труб, изготовленных из стали и меди, соответственно);
- высоких звукоизоляционных свойствах трубы (в отличие от металлических труб, практически шум воды не слышен);
- отсутствии накапливаемости статических напряжений;
- хорошей ремонтопригодности (нет необходимости в использовании сварочного аппарата, трубогибочных устройств);
- привлекательном внешнем виде, не требующем окрашивания;
- довольно невысокой стоимости, что делает их практически доступными для всех потребителей.

Наряду с перечисленными достоинствами, металлопластиковые трубы, имеют также свои недостатки, о которых необходимо знать покупателям. Если допускать резкие температурные перепады, то не исключены протечки в соединительных узлах. Это связано с различием коэффициентов теплового расширения алюминия и полиэтилена. При резком повышении температуры воды в трубе, пластик быстрее расширяется, чем алюминиевый слой, при понижении температуры, наблюдается обратная картина. Это несоответствие может привести к негативным воздействиям на трубу, в частности, это особенно проявляется в местах соединения. Кроме этого, нельзя допускать многократного, а тем более, на большой угол, изгибания трубы. Такие механические нагрузки приводят к разрушению трубы в местах изгиба.

Область применения

Металлопластиковые трубы находят применение в монтаже различных инженерных сетей:
- водопроводных систем для поставки воды с различной температурой;
- систем отопления, в которых внутреннее давление не выше 10 атм;
- теплых полов для жилых помещений;
- систем наружного водоснабжения.

Однако, этим не исчерпывается перечень сфер применения труб из металлопластика. Они также успешно применяются:
- в качестве магистралей, по которым проводится сжатый воздух;
- для монтажа систем кондиционирования;
- в качестве защитных экранов при монтаже электрических линий, эксплуатируемых под высоким напряжением;
- для создания различных транспортирующих устройств жидких и газообразных веществ.

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Известны 3 способа соединения металлопластиковых труб между собой:
- резьбовое или цанговое соединение. Оно является разъемным, используется как динамичный вариант. В случае необходимости можно отключить/подключить ту или иную ветвь сети;
- компрессионное или условно-разъемное соединение. Его можно также разъединить или соединить снова, но это связано с определенными затруднениями;
- пресс-фитинг, технология фиксированного соединения, не предполагающей возможности разборки и повторной сборки узла.

Выполнение монтажа отопления с помощью металлопластиковых труб легко осуществить самостоятельно, поскольку он не требует специальных знаний и сложного оборудования. Система отопления проектируется в соответствии с расположением комнат, котла, мест закрепления радиаторов и некоторых других факторов. Можно выбрать коллекторную, одно- или двухтрубную схему, с верхней или нижней подачей горячей воды.

Самой экономичной является однотрубная схема, но при этом температура радиаторов будет понижаться по мере удаления от котла. Для равномерного распределения тепла между радиаторами, следует установить коллекторную схему. Но на ее монтаж потребуется больше материала. Двухтрубная – компромиссное решение: более равномерное распределение тепла, чем в случае однотрубного распределения, и требуется меньше труб, чем в коллекторной схеме.

Монтаж системы отопления на основе металлопластиковых труб осуществляется с учетом следующих правил:
- работы следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже +10 оС;
- если трубы хранились до монтажа при более низких температурах, им нужно дать прогреться до указанной температуры;
- монтаж труб следует производить только после окончательной отделки поверхности стен;
- резку труб осуществлять только специальными ножницами;
- не допускать при изгибании перелома труб;
- трубы к сенам крепить посредством хомутов или клипсов.

Производители

Выпуском металлопластиковых труб в наши дни занимаются фирмы разных стран (России, Германии, Италии и многих других). Некоторые из них зарекомендовали себя на рынке строительных материалов, как производители качественной продукции. Российская компания «Нанопласт», продукция которой широко известна покупателям, выпускает высококачественные трубы. Все технические и гигиенические требования строго соблюдаются. Совместная российско-итальянская фирма «Valtec» - известна своим ассортиментом качественного сантехнического товара. Германская фирма «Oventrop» имеет большой опыт в создании изделий для монтажа инженерных систем.

Выбор трубы из металлопластика лучше осуществлять с учетом следующих правил:
- лазерное соединение встык является наиболее прочным;
- желательно, чтобы армирующий слой по толщине был не менее 0,3 мм и не более 0,6 мм;
- наиболее надежными и долговечными являются полиэтилены марки PERT или PEX;
- при покупке обязательно нужно проверить трубы на наличие расслоения.

Отзывы

Нет нужды в специальной рекламе металлопластиковых труб. Они зарекомендовали себя как надежный, практичный и недорогой материал. Об этом свидетельствует та популярность, которой пользуются эти трубы при монтаже различных сетей, а также многочисленные положительные отзывы людей на различных форумах в Интернете.